雙色注塑產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程特性以下。

    ①立柱式產(chǎn)品是由兩個(gè)構(gòu)造同樣的熔融注塑加工設(shè)備構(gòu)成，臺(tái)式注塑機(jī)其構(gòu)造同樣，也可依據(jù)其生產(chǎn)制造方式規(guī)定具備獨(dú)特的構(gòu)造，也可選用可轉(zhuǎn)動(dòng)互換構(gòu)造同樣的2組成形模貝。兩個(gè)注塑設(shè)備工作中時(shí)，規(guī)定熔化溫度、注射工作壓力、注射量等加工工藝主要參數(shù)同樣，要盡量避免兩個(gè)設(shè)備中加工工藝主要參數(shù)起伏差。

    ②雙色注塑成形與一般注塑工藝對(duì)比，微量注塑機(jī)其注射工作壓力和熔化溫度應(yīng)選用較高的變量值。導(dǎo)致這類(lèi)狀況的關(guān)鍵緣故是兩色壓模模流道人、構(gòu)造繁瑣、注塑加工摩擦阻力很大。

    ③立柱式產(chǎn)品注塑制品應(yīng)取用耐熱性好、溶體黏度低的原材料，以防止因?yàn)槿哿蠝囟容^高、在流道中停留的時(shí)間較長(zhǎng)而導(dǎo)致溶解。注塑機(jī)型號(hào)常見(jiàn)的原材料有異戊橡膠、聚乙烯、ABS等。

    ④為使二種顏色的熔料在成形模里能非常好地焊接，以確保產(chǎn)品品質(zhì)，留意采用較高的料溫度、模貝溫度及注塑加工速率。

    在注射機(jī)里的噴頭中，添加一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的關(guān)鍵。塑膠注射時(shí)，2個(gè)熔融注射器與此同時(shí)、同量、同壓，并以同樣的注射速率，根據(jù)同一旋轉(zhuǎn)式的芯軸噴頭，將二種不一樣顏色的熔料根據(jù)同一轉(zhuǎn)動(dòng)的芯軸噴頭，引入模模內(nèi)，進(jìn)而生產(chǎn)制造不一樣紋路的注塑制品。

    該轉(zhuǎn)模是由兩個(gè)構(gòu)造同樣的熔融注射設(shè)備和兩個(gè)構(gòu)造同樣的模貝構(gòu)成。一次注射進(jìn)行后，模模能夠轉(zhuǎn)?；Q，二次引入不一樣顏色的熔料進(jìn)到成型模，分2次將不一樣顏色的熔料引入同一模模內(nèi)，獲得雙色注塑產(chǎn)品。