注射塑膠制品一次成型，外形復(fù)雜，尺寸精 確，質(zhì)地致密，并配有金屬嵌件，廣泛應(yīng)用于國(guó)防、機(jī)電、汽車、交通運(yùn)輸、建筑材料、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生以及人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€(gè)領(lǐng)域。注塑成型工藝適用于各種塑料加工工藝，生產(chǎn)能力較高，且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。隨著塑膠工業(yè)的快速發(fā)展，注塑機(jī)無(wú)論在數(shù)量和品種上都占據(jù)著舉足輕重的地位，因而成為目前發(fā)展最快、產(chǎn)量最 大的塑膠機(jī)械之一。

注塑成型技術(shù)是從19世紀(jì)末到20世紀(jì)初根據(jù)注塑原理發(fā)展起來(lái)的全自動(dòng)注塑機(jī)一種塑料加工方法，目前已被廣泛應(yīng)用。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料(約占塑料制品總量的三分之一)。

注塑成型設(shè)備工作原理。

注射成型機(jī)的工作原理類似于注射針頭，它是利用螺桿(或柱塞)，將塑化的熔融狀態(tài)(即粘流狀態(tài))注射到封閉的模腔中，經(jīng)固化定型，獲得成型的塑料制品的一種工藝。

注塑是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每個(gè)循環(huán)主要包括：定量注塑—熔融塑—壓力注塑—注塑冷刻—開模。取下塑件后，再次閉模進(jìn)行下一周期。

通用注塑機(jī)包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等。

注塑、注塑、成型是注塑的基本要求。塑化是實(shí)現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提，為了滿足成型的要求，注塑必須有足夠的壓力和速度。與此同時(shí)，由于注塑壓力高，模腔內(nèi)相應(yīng)產(chǎn)生很高的壓力。