成形方式 

    成形方式 ：型芯轉(zhuǎn)動、缷件板轉(zhuǎn)動、型芯倒退、凹模倒退和凹模滾動等。兩色注塑一般應(yīng)用不一樣色調(diào)的同一種塑膠，這類基材與鑲件的融合堅固性不錯。若應(yīng)用不一樣種類的塑膠開展注塑，則先要開展融合特性實驗，必需時要在基材上曾設(shè)凹形槽提升融合抗壓強度。

    一、二次產(chǎn)品的切分

    在開展一、二次產(chǎn)品切分時，三順注塑機有幾類要素務(wù)必考慮到，它關(guān)聯(lián)到全套模具設(shè)計方案的成功與失敗。先要考慮到的原材料的流通性（它對挑選適合的澆口有非常大的功效），次之要挑選適合的產(chǎn)品肉厚，因為二次產(chǎn)品要在一次產(chǎn)品的表層產(chǎn)生，假如肉厚不足，便會導(dǎo)致流通性不太好，非常容易造成欠料、出現(xiàn)縮水等欠佳情況。一般來說，二次產(chǎn)品的肉厚要占據(jù)全部產(chǎn)品肉厚的一半或之上。

    澆口部位的挑選

    雙色模對澆口部位的挑選很注重。是依靠模流分析手機軟件開展?jié)部诓课坏钠饰龊土魍ㄐ詸z驗，以減少3000克注塑機模具制做不成功的風險性。此外要在適度的地區(qū)更改一次產(chǎn)品的樣子或提升輔助膠位，以改進二次原材料流動性的方位和速率。當二次原材料選用側(cè)進膠時，要將澆口斜往上，并盡可能增加澆口總寬，以提升液態(tài)速率，使入料時液體往上奔向定模，那樣可就防止將一次料化開，造成一次產(chǎn)品發(fā)生透光等狀況。

    子宮內(nèi)膜設(shè)計方案

    雙色模的2個定模仁的樣子是不一樣的，多色注塑機各自成型一種外型。而在一般狀況下2個動模仁的樣子徹底一樣。一次產(chǎn)品優(yōu)先選擇采用埋伏式進膠，那樣可讓產(chǎn)品全自動和料頭斷開，有時候選用熱流道系統(tǒng)或三板模在一次注塑后模具沒有壓射，這時候有一些料頭會留到動模仁上，因此在設(shè)計方案第二次注塑的定模仁時，為了更好地防止定模仁被一次料頭擦破，必須設(shè)計方案將二次定模在一次料頭一部分避空，使模具在二次鎖模成型注塑時料頭順利進到避空部位，有時候設(shè)計方案為了更好地防止二次定模仁插（擦）傷一次早已產(chǎn)生好的產(chǎn)品膠位，可設(shè)計方案一部分避空，但務(wù)必深思熟慮每一處膠位（產(chǎn)品表面距避空部位的間距）的抗壓強度，最少要在5mm之上。留意定、動模仁所插穿、靠破面的傾斜度起伏盡可能大些，且4個角要做管位，以便捷鎖模時要非常好相互配合。一次定模仁的設(shè)計方案與二次插破在確?？箟簭姸鹊臓顩r下右適度逼空。

    模坯設(shè)計方案

    模具的2個定模和2個動模必須互相徹底相互配合，因此 在設(shè)計方案模仁、模胚時，要標明模仁、模胚的生產(chǎn)加工都需要選用四面分中取數(shù)；2個定模一部分的總薄厚要相同；4支定位銷要軸對稱（不可以像純色模那般選用標準角定位銷軸力），并確保定位銷與導(dǎo)柱的單側(cè)空隙尺寸公差在0.025mm內(nèi)；模坯外觀設(shè)計平整度、平面度及其平整度尺寸公差均確保在0~+0.03mm。

    模具準確定位

    模具的動模在一次注塑后必須轉(zhuǎn)動180度，才可以開展第二次注塑，因而必須核查模2個告知注塑機里的柱頭的轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)動時是不是會與注塑機里的4個柱頭相干預(yù)，二者空隙最少要在10mm之上，若不上10mm，應(yīng)當考慮到將模具挨近定位銷的2個角切。留意動模轉(zhuǎn)動板的準確定位柱部位和尺寸，這就必須依據(jù)模具的尺寸和行程安排及模具高寬比來挑選不一樣的注塑機，隨后依據(jù)兩色注塑機的主要參數(shù)來明確準確定位柱的部位和尺寸，及其澆口、準確定位環(huán)半經(jīng)。是設(shè)計方案為可讓一套模具能在不一樣型號規(guī)格的注塑機里應(yīng)用，那樣在生產(chǎn)制造每日任務(wù)焦慮不安的狀況下，可靈便生產(chǎn)調(diào)度。

    制冷系統(tǒng)

    2個定模和2個動模的接水遍布要保證盡可能充足、平衡、對稱性。且模具接水的出入水管快速接頭要盡可能在乾坤側(cè)，由于假如將水管快速接頭在模具的實際操作和反實際操作兩邊，在里側(cè)的水管快速接頭安裝簡單將很不方便。有效的接水設(shè)計方案對注塑實際操作有非常大的協(xié)助。